Антистатическая пластиковая камера для порошковой окраски
Назначение и сферы применения:
Надёжное оборудование для сложных задач и нестандартных условий.
Специализированная окрасочная камера, разработанная для производств с интенсивным режимом смены цветов и высокими требованиями к чистоте технологического процесса. Оптимальное решение для:
1. Конструктивные особенности
1.1. Антистатические материалы
2. Система вентиляции и фильтрации
2.1. Циркуляция воздуха
3. Система очистки и смены цвета
3.1. Автоматическая очистка
4. Система управления
4.1. Автоматизация процессов
5. Эксплуатационные характеристики
5.1. Производительность
Преимущества внедрения:
Камера представляет собой законченное решение для современных производств, сочетающее инновационные материалы с интеллектуальной системой управления для достижения максимальной эффективности процессов порошковой окраски.
Надёжное оборудование для сложных задач и нестандартных условий.
Специализированная окрасочная камера, разработанная для производств с интенсивным режимом смены цветов и высокими требованиями к чистоте технологического процесса. Оптимальное решение для:
- Мелкосерийного и многопрофильного производства
- Предприятий с частой ротацией ассортимента продукции
- Работ с материалами, чувствительными к статическому электричеству
- Производственных помещений с ограниченным пространством
1. Конструктивные особенности
1.1. Антистатические материалы
- Многослойные PVC-панели с добавлением углеродных волокон
- Поверхностное сопротивление: 10^6-10^9 Ом/□
- Снижение адгезии порошка на 80% по сравнению с металлическими поверхностями
- Возможность очистки без использования химических реагентов
- Базовые модули размером 1000×1000×2000 мм
- Система креплений типа "шип-паз" для быстрого монтажа
- Возможность наращивания длины, ширины и высоты камеры
- Дополнительные модули: тамбур-шлюзы, системы рекуперации.
2. Система вентиляции и фильтрации
2.1. Циркуляция воздуха
- Двухступенчатая система фильтрации (предварительный HEPA H13)
- Регулируемые воздушные заслонки с шаговыми двигателями
- Скорость воздушного потока: 0,3-0,7 м/с (регулируемая)
- Равномерность распределения воздуха: ±15%
- Перфорированные панели с коэффициентом перфорации 35%
- Регулируемые заслонки с пневмоприводом
- Автоматическая балансировка воздушных потоков
3. Система очистки и смены цвета
3.1. Автоматическая очистка
- Пневматическая система импульсной продувки
- Программируемые циклы очистки (стандартный цикл - 90 секунд)
- Датчики контроля остаточного порошка
- Самодиагностика качества очистки
- Время перехода между цветами: 3-5 минут
- Система промывки магистралей подачи порошка
- Автоматическая калибровка оборудования после смены цвета
4. Система управления
4.1. Автоматизация процессов
- ПЛК с сенсорной панелью управления 10"
- Предустановленные программы для различных материалов
- Ведение журнала производственных операций
- Удаленный мониторинг через OPC UA
- Контроль статического потенциала
- Сигнализация превышения концентрации порошка
- Аварийное отключение при нештатных ситуациях.
5. Эксплуатационные характеристики
5.1. Производительность
- Рабочая температура: +15°C до +35°C
- Влажность воздуха: 40-60%
- Энергопотребление: 3,5 кВт/час
- Срок службы: не менее 10 лет
- Периодичность технического обслуживания: 500 часов
- Замена фильтров: каждые 2000 часов
- Гарантийный срок: 24 месяца.
Преимущества внедрения:
- Сокращение времени переналадки на 70%
- Снижение расхода порошка на 15-20%
- Увеличение производительности на 25-30%
- Соответствие стандартам ISO 9001 и ISO 14001
Камера представляет собой законченное решение для современных производств, сочетающее инновационные материалы с интеллектуальной системой управления для достижения максимальной эффективности процессов порошковой окраски.
Контакты
г. Нижний Новгород, ул. Бетанкура 4
RuTube
